防爆高低壓電機維修原理及維護控制要點，使用者必須清楚！

　　各類電機會因其使用需求的特殊性進行設計和制造，電機使用及維護過程中必須熟知電機的關鍵性能要求，防止不符合事件的發生。今天與大家談談銀川防爆高低壓電機維修的運行原理和使用維護要求。

　　電機運行原理及維護

　　其運行原理為：當電動機接通電源時，制動器部份通過整流器將交流電進行整流，然后輸入勵磁線圈，產生電磁吸力，當電磁吸力大于彈簧壓力時，銜鐵制動盤壓縮彈簧后吸合，使摩擦片脫離制動狀態，電動機開始正常運轉。斷電后，電磁吸力消失，銜鐵制動盤在彈簧的壓力下推動摩擦片，使制動器處于制動狀態，達到剎車的目的。

　　當制動器的摩擦片磨損時，制動力矩也將減少，當其制動力矩小于額定制動力矩時，必須調整氣隙，因為銜鐵制動盤的吸合及釋放時間隨氣隙的增大而延長，為了保證迅速及有效地制動，電磁鐵與銜鐵制動盤的氣隙一般應為1.5~2mm左右，在摩擦片厚度減少而使氣隙大于2mm時，應調節氣隙調節螺母，使氣隙保證在2mm以內，尤其是該類電動機用于起升時，不允許超標準延時，當摩擦片的厚度磨損大于2mm時，應更換摩擦片。

　　由此而知制動器的制動力矩和氣隙是可調的，氣隙的調整是通過氣隙調節螺母進行調整。氣隙過小，摩擦片不能與摩擦面脫開;氣隙過大能導致電磁鐵與銜鐵制動盤不能吸合，而電動機總處于制動狀態。也就是說氣隙的大小關系到銜鐵制動盤能否準確地工作。制動力矩的調整是通過調節制動力調節螺母來實現的，如右旋制動力調節螺母，制動力矩增大，左旋則反之，調整時應做到彈簧的壓力基本相同。

　　安裝與維護要點

　　電動機的外殼具有隔爆性能，電動機的所有電氣部件都放在隔爆外殼內，組成隔爆外殼的零部件包括機座、端蓋、軸承內蓋、軸、接線盒座、接線盒蓋、接線螺栓、橡皮墊、出線斗、螺紋端子套等。聯接隔爆外殼的緊固螺栓數量不可缺少，擰入深度為螺栓直徑的1.25-1.5倍。每個螺栓下裝有彈簧墊圈，防止自行松脫。

　　電動機安裝前，應詳細檢查防爆外殼的各部件是否聯接好，所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷。

　　電動機連至電源電纜的直徑要與接線盒密封圈的孔徑相等(密封圈有多個同心圓，根據電纜直徑的大小可以剝掉)。保證壓上出線斗后，密封圈與電纜以及密封圈與出線口之間無間隙，否則不能防爆。

　　電動機安裝與拆卸時，應注意保護隔爆面，裝配時隔爆面須涂204-1防銹油，且不得有劃痕和銹蝕，否則會失去或降低防爆能力，不能安全運行。如有損傷和銹蝕現象，需嚴格按防爆修補規程進行修補。